Namuose > Išmanymas > Turinys

Nerūdijančio plieno pneumatinės pavaros apsauginio vožtuvo nutekėjimo priežastys

Jul 06, 2022

Nerūdijančio plieno pneumatinės pavaros vožtuvo disko ir vožtuvo lizdo nuotėkis viršija vardinį diapazoną, o tai normaliomis aplinkybėmis sukels vidutinius nuostolius ir sandarinimo medžiagos pažeidimus. Apsauginio vožtuvo sandarinimo paviršių daugiausia sudaro metalinės medžiagos, kurios turėtų būti kuo lygesnės ir plokštesnės. Tačiau, jei terpė antrą kartą išspaudžiama esant slėgiui, neįmanoma reikalauti visiško sandarinimo be nuotėkio. Todėl esant vardinei slėgio aplinkai, apsauginį vožtuvą su garais kaip terpe galima aptikti tik vizualiai apžiūrint ir zonduojant ausį. Pagrindinės vožtuvo nuotėkio priežastys yra šios:

(1) Ant sandarinimo paviršiaus atsiranda nešvarumų ir šiukšlių, o originalus sandarinimo paviršius yra užblokuotas ir atskirtas, todėl tarp vožtuvo šerdies ir vožtuvo lizdo atsiranda tarpas, dėl kurio vožtuvas nuteka. Norint išspręsti tokią problemą, paprastai reikia išvalyti nešvarumus ir šiukšles ant sandarinimo paviršiaus. Kai katilas laikinai uždaromas techninei priežiūrai, pirmiausia reikia atlikti svėrimo įtaiso bandymą su saugos durims. Jei yra nuotėkis, reikia atlikti išsamų patikrinimą. Veikimo intervalas yra 20 minučių po visiško aušinimo.

(2) Sandarinimo paviršius yra pažeistas. Yra daug priežasčių, tokių kaip: Pirma, sandarinimo medžiaga nėra kvalifikuota. Po daugelio metų naudojimo vienpusis apsauginis vožtuvas gali lengvai susilpninti sandarinimo paviršiaus stiprumą dėl nuolatinio jungiklio veikimo ir priežiūros, todėl susilpnėja sandarinimo galimybė. Siūloma priemonė šiai problemai išspręsti yra išlyginti pradinį sandarinimo paviršių ir atlikti antrinį apdorojimą bei suvirinimą pagal pradinį brėžinį, kad pagerėtų paviršiaus kietumas ir stiprumas. Ir atkreipkite dėmesį į paviršiaus pažeidimus. Nebūkite neatsargūs.

Antra, techninės priežiūros kokybė. Dėl žemo priežiūros lygio vožtuvo šerdies ir vožtuvo lizdo šlifavimo procesas negali pasiekti tam tikro lygio. Sprendimas yra pataisyti kuo daugiau sandarinimo paviršių šlifuojant ar net pasukant, atsižvelgiant į pažeidimo sunkumą.

Trečia, netinkamas surinkimas arba neteisingas dalių dydis. Viso surinkimo darbo metu vožtuvo šerdis ir vožtuvo lizdas nėra visiškai išlyginti arba jungties paviršiaus šviesos perdavimo problema yra rimta, arba vožtuvo šerdis ir vožtuvo lizdų sandarikliai yra laisvi ir negali būti tikrai užsandarinti. Sprendimas yra griežtai patikrinti tarpo šalia vožtuvo šerdies ilgį, storį ir pasiskirstymą, siekiant užtikrinti, kad vožtuvo šerdies nebūtų galima pakelti kiekvienos dalies tarpe, ir atitinkamai sumažinti sandarinimo paviršiaus plotį pagal brėžinyje pateiktus duomenis.


Siųsti užklausą