Jei dvigubo veikimo pneumatinės rotacinės pavaros apsauginio vožtuvo disko ir lizdo sandarikliai nutekės už vardinio diapazono ribų, tai sukels vidutinį nuostolį ir dar labiau sugadins sandarinimo medžiagą. Paprastai tariant, apsauginio vožtuvo sandarinimo paviršius daugiausia sudarytas iš metalinių medžiagų, kurios turėtų būti kuo lygesnės ir plokščios. Tačiau jei terpė išspaudžiama esant slėgiui, neįmanoma reikalauti visiško sandarinimo be nuotėkio. Todėl esant vardiniam slėgiui apsauginis vožtuvas, kurio terpė yra garai, gali būti aptiktas tik vizualiai stebint ir ausimis. Pagrindinės vožtuvo nuotėkio priežastys yra šios:
(1) Ant sandarinimo paviršiaus atsiranda nešvarumų ir šiukšlių, o pradinis sandarinimo paviršius yra užblokuotas ir atskirtas, todėl tarp vožtuvo šerdies ir vožtuvo lizdo atsiranda tarpas, dėl kurio vožtuvas nutekėja. Norint išspręsti šią problemą, paprastai reikia nuvalyti nešvarumus ir šiukšles nuo sandarinimo paviršiaus. Kai katilas laikinai išjungiamas apžiūrai ir techninei priežiūrai, pirmiausia reikia atlikti apsauginio vožtuvo svorio bandymą. Esant nuotėkiui, reikia atlikti bendrą techninę priežiūrą. Visiškai atvėsę, paleiskite svarmenis 20 minučių intervalu.
(2) Pažeistas sandarinimo paviršius. Yra daug priežasčių, pavyzdžiui: sandarinimo medžiaga nekvalifikuota. Po daugelio naudojimo metų sandarinimo paviršiaus stiprumas lengvai susilpnėja dėl nuolatinio atidarymo ir uždarymo, įvedimo ir priežiūros, todėl susilpnėja sandarinimo savybės. Siūloma priemonė šiai problemai išspręsti – išlyginti pradinį sandarinimo paviršių ir atlikti antrinį apdorojimą bei suvirinimą pagal pirminį brėžinį, kad būtų pagerintas paviršiaus kietumas ir stiprumas. Ir atkreipkite dėmesį į paviršiaus pažeidimus, nebūkite neatsargūs.
Išlaikyti kokybę. Dėl prasto priežiūros lygio vožtuvo šerdies ir vožtuvo lizdo šlifavimo procesas negali pasiekti tam tikro lygio. Sprendimas yra atkurti kuo daugiau sandarinimo paviršiaus, naudojant šlifavimą ar net tekinimą, atsižvelgiant į pažeidimo sunkumą. Netinkamas surinkimas arba netinkamo dydžio dalys. Viso surinkimo proceso metu vožtuvo šerdis ir vožtuvo lizdas nėra visiškai sulygiuoti arba jungties paviršius turi rimtų šviesos pralaidumo problemų, arba sandariklis tarp vožtuvo šerdies ir vožtuvo lizdo gali būti per laisvas, kad būtų tikrai sandarus. Išeitis – griežtai patikrinti tarpo ilgį, storį ir pasiskirstymą šalia ritės bei užtikrinti, kad ritės nebūtų galima pakelti per kiekvienos dalies tarpą. Sandarinimo paviršiaus plotis turi būti atitinkamai sumažintas pagal sandarinimo brėžinio duomenis.
